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熱熔型標線結構組成
熱熔型標線涂料主要組成為:合成樹脂、玻璃珠、著顏料、體質材填料、添加劑等.

道路標線的施工流程和工藝：
 1、測量放樣：
依照規劃圖紙進行放樣并做好符號，符號選用明晰的標線油漆，符號的直徑大約為10毫米。完結符號后，路途上應標出虛線和妨礙線的開始方位。檢無誤后報驗征詢同意，然后再進行標線的施工。
 2、路面整理：
選用人工對路面進行打掃，根據需要運用水洗和森林滅火器吹掃路面，劃線前路面有必要打掃潔凈，無塵土和其他雜物。
 3、標線的施劃：
介紹到選用機械噴涂油漆，將玻璃珠添加在油漆中，玻璃珠的含量為0.8kg/L，參與機械前拌和均勻。依照標準規則的運用數量進行試噴并調整運用數量，直至滿意標準需求，方可進行正式施工。施工前對操作手進行訓練并進行試工作，保證線形美觀。在特別情況下選用人工劃線，人工劃線時，要涂刷兩層，層變干之后再刷第二層油漆。
 4、整理：
在施工過程中，邊施劃邊整理，做到無拋、灑、滴、漏，無污染物，機械設備無漏油漏水表象。完結一段標線整理一段路面，堅持路面清洗，不污染不損。
 5、安全防護及制品保護：
提醒大家劃線時選用防護人員（旗手）和路錐相結合的方法對安全進行防護，劃線完結之后選用路錐保護，在油漆變干之前不允許車輛碾壓。

利用合成樹脂熱可塑性的特點,使熱熔型涂料具有快干性。利用合成樹脂的熱熔著性，使標線與路面粘結牢固。涂料中加入添加劑可增加涂層塑性，使涂膜抗沉降、抗污染、抗變。標線涂料的顏有和白兩種。白主要是鈦白、、鋅鋇白等，主要是耐熱黃鉛。涂料的充填料，對涂膜的機械強度、耐磨性及相均有影響。粒徑的大小對流動性、沉淀性等有影響，同時對表面加工也有影響。
熱熔反光涂料為了提高夜間標線的識別性，提高標線的亮度和耐久性，加入反光玻璃微珠。玻璃珠是無、透明的小球，對光線具有折射、聚焦和定向反射的功能。將玻璃珠混入涂料中或撒布于涂膜表面，可以將汽車燈光再反射回司機的眼睛，從而提高了標線可見性。
施工流程
1、反光熱熔標線，采用玻璃微珠底漆，石油樹脂熱熔涂料。
2、把涂料放在熱熔機內加熱，融化后的溫度控制在攝氏180度至220度之間，并充分攪拌10分鐘左右后進行涂敷。
3、標記位置并測量，按設計圖標明的位置和圖形，然后在標記的圖中涂敷涂料底漆。
4、底漆干后方可進行熱熔涂料，在涂標線的同時撒布反光玻璃珠，增加夜間識別性，標線厚度1.5— 1.8。

白虛線
白虛線用以區分同方向不同車道，可以打指示燈后變更車道，但在普通直行時不允許有壓線行為，容易造成追尾事故發生。
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